列管式自動(dòng)反沖洗過濾器

列管式自清洗過濾器采用PLC全智能控制，可以長期在線過濾。列管式自清洗過濾器由進(jìn)口閥和出口閥連接到總管線上的一個(gè)或多個(gè)過濾回路組成，每個(gè)過濾回路被稱為“一列”，每列過濾器有數(shù)個(gè)過濾單元組成。每列過濾器的過濾單元的個(gè)數(shù)及反沖洗過濾器的總列數(shù)要根據(jù)所要求的工藝特性即流量、流速、粘度、介質(zhì)中的顆粒平均含量和一些其它過程參數(shù)確定。

工作原理

內(nèi)反沖洗：是利用濾后原料作為反沖洗介質(zhì)，當(dāng)控制系統(tǒng)接收到反洗信號(hào)時(shí)，過濾器的一個(gè)過濾單元原料液進(jìn)口閥關(guān)閉，排污閥打開，在自身壓力的作用下，過濾液反向流動(dòng)，將過濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉并排入污油管中，然后關(guān)閉排污閥，打開原料進(jìn)口閥，該組過濾單元投入過濾，下組過濾單元進(jìn)行反洗，直到所有的過濾單元逐個(gè)反洗完畢，反洗結(jié)束，過濾器進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，等待下次反洗信號(hào)的到來。內(nèi)反沖洗適用于原料介質(zhì)中膠質(zhì)含量少，流動(dòng)性好，出口壓力大于0.4MPa的場合。 外反沖洗：是利用其它氣體反洗介質(zhì)，對(duì)罐內(nèi)液體進(jìn)行加壓反沖洗，當(dāng)控制系統(tǒng)接收到反洗信號(hào)時(shí)，過濾器的一個(gè)過濾單元的原料液進(jìn)、出口閥關(guān)閉，反洗介質(zhì)進(jìn)口閥和排污閥打開，過濾液在氣體壓力的推動(dòng)下，反向流動(dòng)，將過濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉并排入污油管中，然后關(guān)閉反洗介質(zhì)進(jìn)口閥和排污閥，打開原料進(jìn)、出口閥，該組過濾單元投入過濾，下組過濾單元進(jìn)行反洗，直到所有的過濾單元逐個(gè)反洗完畢，反洗結(jié)束，過濾器進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，等待下次反洗信號(hào)的到來。外反沖洗適用于原料介質(zhì)中膠質(zhì)含量較多，流動(dòng)性較差，出口壓力小于0.4MPa的場合。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、濾芯可通過反洗再使用：

可供選擇濾芯種類：金屬燒結(jié)濾芯、楔形濾芯、絲網(wǎng)濾芯、聚丙烯濾芯、陶瓷濾芯
這些濾芯可通過輔助氣體或干凈液體進(jìn)行反洗實(shí)現(xiàn)再生

2、PLC控制系統(tǒng)：

通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗一鍵切換，自動(dòng)運(yùn)行；可根據(jù)客戶實(shí)際工況定制方案。

3、過濾精度高，過濾面積大，既保持高的流量，又具有低的壓力損失；

4、設(shè)備關(guān)鍵部件：

選用進(jìn)口雙極減速機(jī)、電器元件；采用PLC西門子控制系統(tǒng)；選配電動(dòng)球閥；整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)可高效穩(wěn)定運(yùn)行。

應(yīng)用范圍

加氫精制、加氫裂化、油田回注水過濾、清潔粉煤氣化蒸汽冷凝水過濾、煤層氣過濾、 石腦油過濾煤焦油過濾、液態(tài)氯硅烷除硅粉過濾、石化、醫(yī)藥、新能源等行業(yè)

列管式反沖洗過濾器由罐體、濾芯組件、設(shè)備就近連接管線、自動(dòng)閥門、控制柜等組成。在過濾器殼體的內(nèi)部設(shè)置有多根濾管，污液從濾管外面流向?yàn)V管內(nèi)部，然后從過濾器的集液腔流出。控制采用壓差/時(shí)間控制（壓差優(yōu)先），當(dāng)過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到設(shè)定的壓差極限時(shí)，過濾器進(jìn)入反向沖洗過程。需進(jìn)行反沖洗的濾管單元中止過濾，進(jìn)行反沖洗。可供選擇濾芯種類：金屬燒結(jié)濾芯、楔形濾芯、絲網(wǎng)濾芯、聚丙烯濾芯、陶瓷濾芯。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于加氫精制、加氫裂化、油田回注水過濾、清潔粉煤氣化蒸汽冷凝水過濾、煤層氣過濾、 石腦油過濾煤焦油過濾、液態(tài)氯硅烷除硅粉過濾、石化、醫(yī)藥、新能源等行業(yè)。